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巧用冷拔机使用技巧,增加冷拔机使用寿命
编辑:无锡汉华矫直机有限公司   时间:2016-08-04

        冷拔机是冷拔钢管的主要加工设备。它是用于常温下拔制黑色及有色金属棒料材和对热轧、挤压之后的荒管进行二次加工,是生产小口径,精密,薄壁,高机械性能管材的主要加工设备。
  冷拔机按照床身结构方式,大致可分为三座分离式、框架式两种。按照传动方式,可分为链式、液压传动式、齿条式、丝杠式等各种类型的拔机。
  冷拔机采用的工艺步骤为:推管入模制头、塞芯夹持、拔制、退火;管料的扩径加工采用的工艺步骤为:穿杆装模、推管制头、塞芯夹持、拔制。
  冷拔机拔制的钢管同心度高,且结构简单,制作方便。在拔制钢管时,首先将芯杆穿入管子内孔中,然后装上芯头,再将已穿上芯头的钢管前端推出拔模座。启动预紧气缸,使板牙夹紧钢管,拔制小车处于起始位置,主油缸起动开始拔制。拔制结束的同时,预紧气缸动作,板牙松开钢管叉头推动拔制后的成品管子脱离车体的同时滑块向相反方向运动,使塞头迅速退出管子,以便顺利下料。
  知道了冷拔机的工作原理,我们可以适当地了解一些冷拔机的使用技巧,然后在操作过程中注意这些该注意的地方,就能冷拔出优质的产品。
  1、试运转开始前,先启动钢筋冷拔机润滑油泵,观察并调节各润滑点,各润滑点不应有缺油现象,系统中不应有漏油现象,回油管道必须畅通。
  2、启动通风机,观察风道是否畅通,风量是否合适。
  3、调节冷却水量,观察经过卷筒及拔丝模盒的冷却水是否畅通。
  4、试运转中如有钢筋冷拔机运转不平稳和温度过高等现象,必须进行检查,排除故障后方可再次起动。
  5、操作前,要检查钢筋冷拔机各传动部位是否正常,电气系统有无故障,卡具及保护装置等是否良好。
  6、开机前,应检查拔丝模的规格是否符合规定,在拔丝模盒中放入适量的润滑剂,并在工作中根据情况随时添加。在钢筋头通过拔丝模以前也应抹少量润滑剂。
  7、冷拔机运转时,严禁任何人在沿线材拉拔方向站立或停留。拔丝卷筒用链条挂料时,操作人员必须离开链条甩动的区域,出现断丝应立即停车,待车停稳后方可接料和采取其他措施。不允许在钢筋冷拔机运转中用手取冷拔机卷筒周围的物品。
  8、冷拔过程中,如发现盘圆钢筋打结乱盘时,应立即停车,以免损坏钢筋冷拔机。如果不是连续拔丝,要注意钢筋冷拔到最后端头时弹出伤人。
  9、钢筋冷拔机的齿轮副及滚动轴承处一般采用油泵喷射润滑。润滑油冬季用HJ-20号机械油,夏季用HJ-30号机械油。
  10、钢筋冷拔机应按润滑周期的规定注油,传动箱体内要保持一定的油位。
  11、在合理的温度下作业
  温度会对冷拔机的寿命产生影响。根据调查可知,冷拔机在作业时,即进行润滑的时候,机械里参杂的杂质会增长;而当我们的发动机经过第一个活塞环的时候,磨损的速度也会增长。因此我们在操作时,要将温度控制在合理的范围内。冷却水的温度应在80-90度,而液压传动系统里的油温在30-60度。
  12、避免腐蚀
  正常的金属表面都会与周围的物质发生化学或者是电化学反应,于是便会出现腐蚀的现象。当然,腐蚀现象不仅会对机械的表面造成影响,内部零件也会跟着腐蚀。因此,把腐蚀降到最低,可避免其他零部件的损耗。

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