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型钢矫直机

型钢矫直机
产品详情

方法简介:

在型钢轧制的企业,一般是通过矫直机来完成矫直的。但也有不矫直 就能出厂的 【如 l螺纹钢】 本文介绍 角钢,槽钢,工字钢,h型钢,轻轨,重轨,翼缘板,u型钢,的矫直方法。以及具体的矫直机操作规程

种类:

主要类型有压力矫直机、平行滚矫直机、斜滚矫直机、旋转反弯矫直机;拉伸与拉弯矫直机;等等。

原理:
矫直与弯曲是俩个相反的工艺过程,但它们的变形机理是相同的。为了将钢材矫直,首先要了解金属的弹性特征;通常;不同金属的弹性极限大小有所不同。就是说在塑性变形时也伴随这弹性变形。过去在矫直生产中,人们就认识到弹性的存在,也总结出了:“矫枉过正”的规律,也是矫直操作的基本原理

钢材扭曲弯曲的原因与规避方法
一、上下弯曲缺陷

上下弯曲超标是矫直过程中首先要保证消除的缺陷。其产生原因是:
(1)轧件在冷床冷却过程中由于冷却水不能均匀分布在型钢表面,头部冷却速度较快,先行弯曲,形成浴盆状,使腹板上的积水不能流出,导致上表面收缩率明显大于型钢下表面,产生上弯。(2)万能机组上下轧辊的辊径差过大,轧件上下表面温度不同,导致轧制时型钢上下表面的延伸率不同,产生上下弯曲缺陷。(3)矫直辊各辊辊径超出公差范围,各辊压下分配不合理。

解决措施:
(1)为消除不均匀变形,首先应该使2辊压下量足够大,满足型钢塑变要求。消除型钢原有变形,达到统一的变形的目的。(2)保证合理有序的过钢节奏,加大矫直测量次数,确保矫直中心在一条直线上。制定矫直辊装配标准,保证安装正确,有据可查。建立BH值与矫直辊间距的关系,做到合理配辊,保证辊缝在1-3mm之间;
具体调整:
首先确定所需压力的大小,主要取决于以下几方面:被矫钢材的品种、规格;待矫轧件的原始弯曲程度;待矫轧件的终轧温度;被矫轧件的机械性能;矫直温度等。

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